鈑金制作是針對金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，包括分條、橫剪、沖壓、折彎、焊接、鉚接、表面處理等。為了確保生產秩序，保證車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，結合格力電器的實際情況，總結出鈑金制作車間七大管理要素，加強每個板塊的管理，互相作用共同提升車間管理的整體水平。

隨著鈑金加工行業的發展，鈑金加工產品在我們的日常生活中幾乎是無處不在。激光加工作為鈑金加工中的一道工序，它背后的加工工藝。隨著鈑金加工行業的發展，鈑金加工產品在我們的日常生活中幾乎是無處不在。鈑金加工與傳統的板材加工方法相比,激光切割加工其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔)、高切割速度、高柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優點。

激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。采用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。首先，激光能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精密加工，如微細窄縫和微型孔的加工。其次，激光幾乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光加工不需用刀具，屬于非接觸加工，無機械加工變形。因此，具有（高）效、高能量及高柔軟性的激光切割技術，無論是從精度、速度還是效率方面說，都是鈑金加工行業不二的選擇。一些傳統難切割或者切割質量不高的板材，遇到激光切割后，難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的加工，激光切割更是有著不可撼動的地位。

現場管理

現場管理是一個企業的企業形象、管理水平、產品質量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業綜合素質及管理水平高低的重要標志。搞好生產現場管理，增強企業競爭力，消除設備“跑、冒、漏、滴”和工作環境“臟亂差”的現象，提高產品質量和員工素質，保證安全生產，對提高企業經濟效益，增強企業實力具有十分重要的意義。

現場管理是用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素，包括人、機、料、法、環、測等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。

鈑金制作車間現場管理體現在方方面面，大到車間整體規劃，各生產設備“跑、冒、滴、漏”處理，小到一個水杯的定置，都體現了現場管理的水平，要想做好鈑金制作車間的現場管理工作，必須走進現場，時刻關注現場變化，發現現場改善點，逐一進行改進、完善，同時做到全員參與到現場管理的工作中來，領導以身作則，樹立正面典范，提升現場管理水平。圖1為格力電器車間的水杯定置。

作業標準化

作業標準化是指在作業系統調查分析的基礎上，將現行作業方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據，以安全、質量、效益為目標，對作業過程進行改善，從而形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。圖2為標準板作業指導書。

鈑金制作車間設備操作需要制定標準化的操作流程、制定明確的工藝執行標準、質量檢驗標準，同時各版塊制定明確的管理辦法。從而將復雜的管理和程序化的作業有機地融合在一體，使管理有章法，工作有程序，動作有標準。同時推廣標準化作業，可優化目前的作業方法，改變不良作業習慣，使每一位工人都按照安全、省力、統一的作業方法來完成工作。將安全規章制度具體化，有助于提高企業的管理水平，進而提高企業的經濟效益。

目視化管理

目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產效率的一種管理手段。 鈑金制作車間目視化管理的方法有很多，如常用的看板、警示牌、區域定置線、信號燈、告示板、電子顯示屏等等。通過目視化的管理使各種要求或提醒一目了然，非常直觀。圖3為機器人目視化看板。

但是在目視化管理中也有很多需要注意的地方，如目視化管理要實行標準化，整個車間的目視化看板盡量整體風格統一。各種視覺顯示信號應該清晰易懂。同時目視化的看板一般放置在顯眼的位置，現場所有人員都能及時看到，學習相關內容。另外針對鈑金制作車間的生產現狀，車間油污大，廢料多，制作目視化看板的材料要盡量防水、防油、耐磨，從而延長其使用壽命。

生產現場員工的管理

員工是生產企業的核心，做好員工的管理工作，生產任務也就完成了一半。企業要根據員工的特點，采取適合本單位的員工管理方法。鈑金制作生產車間員工的管理標準主要有：

⑴積極推行企業文化。

⑵制定和實施合理的管理制度。

⑶培養員工安全生產意識，及時消除車間安全隱患，實施安全生產。

⑷避免車間內各種不必要的浪費。

⑸做好生產現場的管理工作，干凈整潔的現場，是完成生產工作的前提。

⑹善于創新，不斷改革，使用現代管理工具開展車間管理工作，從而達到事半功倍的效果。

⑺定期組織員工開展各項培訓工作，提升員工知識水平及操作技能。